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五金模具维护修理15个常见问题解析(十四)

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五金模具维护修理15个常见问题解析(十四)

发布日期:2016-11-14 00:00 来源:http://www.meilinmould.com 点击:

模具严重磨损

1.及时更换已经磨损的模具导向组件和冲头。

2. 检查模具间隙是否不合理(偏小),增加下模间隙。

3. 尽量减少磨损,改善润滑条件,润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲头不能在导套内自由滑动,这种情况下,如果上油,会使得锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽()油把冲头、下模的污垢去掉,重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。

4. 刃磨方法不当,造成模具的退火,加剧磨损,应当使用软磨料砂轮,采用小的吃刀量,足量的冷却液并经常清理砂轮。

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